MR092R Trener klimatyzatorów typu split Sprzęt dydaktyczny Sprzęt laboratoryjny do nauki chłodnictwa 1. Wprowadzenie do sprzętu 1.1 Przegląd We współczesnej dziedzinie szkoleń technicznych rozwijanie umiejętności praktycznych ma ogromne znaczenie. Niniejsza jednostka to zaawansowany sprzęt zaprojektowany specjalnie do celów edukacyjnych i szkoleniowych. Stanowisko szkoleniowe stanowi platformę symulującą rzeczywiste środowisko przemysłowe, umożliwiając uczestnikom dogłębne zrozumienie mechanizmów działania układów chłodniczych z odwróconym obiegiem oraz opanowanie odpowiednich umiejętności obsługi i konserwacji. Konstrukcja tego sprzętu stawia na pierwszym miejscu zarówno kompletność szkolenia, jak i praktyczną użyteczność. Zawiera on wszystkie niezbędne komponenty – od chłodzonej powietrzem sprężarki hermetycznej, przez parownik z wymuszonym obiegiem powietrza, skraplacz, po szeroką gamę niezbędnych urządzeń pomiarowych i sterujących – zapewniając uczestnikom możliwość zapoznania się z każdym etapem procesu, od obiegu czynnika chłodniczego i wymiany ciepła, po sterowanie systemem i diagnostykę usterek. 1.2 Funkcje Kompleksowa platforma edukacyjna: Podstawową zasadą konstrukcyjną tego sprzętu jest zapewnienie wysoce zintegrowanej platformy edukacyjnej. Konsoliduje kluczowe komponenty systemu chłodzenia i klimatyzacji – w tym chłodzoną powietrzem hermetyczną sprężarkę, parownik z wymuszonym obiegiem powietrza i skraplacz – które działają wspólnie, aby zademonstrować uczniom realistyczny system obiegu chłodniczego. Dzięki tej zintegrowanej konstrukcji uczniowie mogą przestudiować cały proces działania systemu na jednym urządzeniu, zdobywając w ten sposób lepsze zrozumienie funkcji i współzależności poszczególnych komponentów. Konstrukcja zorientowana na edukację: Konstrukcja urządzenia w pełni spełnia wymagania pedagogiczne i jest uzupełniona szczegółowymi instrukcjami dotyczącymi eksperymentów i obsługi, umożliwiając uczniom pogłębianie wiedzy poprzez ćwiczenia praktyczne. Przezroczysta, pyłoszczelna pokrywa nie tylko chroni urządzenie przed gromadzeniem się kurzu, ale także pozwala uczniom na dokładną obserwację wewnętrznej struktury urządzenia, zwiększając tym samym wizualną intuicyjność instrukcji. Takie podejście projektowe ułatwia naukę poprzez praktykę, umożliwiając uczniom utrwalanie wiedzy teoretycznej poprzez praktyczną obsługę. Bezpieczeństwo przede wszystkim: Bezpieczeństwo było priorytetem podczas projektowania tego urządzenia. Urządzenie jest wyposażone w niezbędne zabezpieczenia – takie jak przycisk zatrzymania awaryjnego, zabezpieczenie przed wyciekiem i zabezpieczenie przed przeciążeniem – aby zapewnić bezpieczeństwo uczniom podczas przeprowadzania eksperymentów. Ponadto wszystkie komponenty elektryczne i okablowanie spełniają międzynarodowe normy bezpieczeństwa, zapewniając uczniom bezpieczne i niezawodne środowisko nauki. Praktyczność i trwałość: Praktyczność tego urządzenia znajduje odzwierciedlenie w jego konstrukcji zapewniającej mobilność i trwałość. Podstawa wyposażona jest w blokowane kółka, które ułatwiają przemieszczanie urządzenia między salami lekcyjnymi lub miejscami ćwiczeń, a jednocześnie pozwalają na bezpieczne zablokowanie urządzenia w miejscu użytkowania, zapewniając stabilność. Powierzchnia stołu roboczego wykonana jest z wytrzymałego tworzywa sztucznego i stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i łatwość czyszczenia, dzięki czemu idealnie nadaje się do długotrwałego użytkowania edukacyjnego. Monitorowanie i analiza danych w czasie rzeczywistym: Aby zwiększyć możliwości uczniów w zakresie analizy eksperymentalnej, urządzenie zostało wyposażone w takie przyrządy, jak woltomierz, amperomierz i cyfrowy wskaźnik temperatury. Przyrządy te wyświetlają stan pracy systemu w czasie rzeczywistym, umożliwiając uczniom monitorowanie i analizowanie jego działania, a tym samym pogłębianie wiedzy na temat działania układów chłodniczych. Ta jednostka to wysoce zintegrowane, bezpieczne i przyjazne dla użytkownika narzędzie edukacyjne, które zapewnia studentom idealną platformę edukacyjną, umożliwiając im dogłębne, praktyczne zrozumienie różnych aspektów technologii chłodniczej i klimatyzacyjnej. Dzięki takim praktycznym ćwiczeniom studenci nie tylko utrwalają swoją wiedzę teoretyczną, ale także doskonalą praktyczne umiejętności operacyjne, budując solidne podstawy pod przyszłą karierę zawodową. 2. Parametry techniczne 2.1 Podstawowe parametry techniczne Zasilanie: Jednofazowe, trójprzewodowe, AC 220 V / 60 Hz Warunki pracy: Temperatura: 10°C ～ +40°C Wilgotność względna: <85% (25°C) 2.2 Wymiary fizyczne urządzenia Wymiary: 860 mm x 1100 mm x 1700 mm Waga: 300 kg 3. Lista komponentów i szczegółowy opis 3.1 Zespół główny Nr Nazwa Ilość 1 Moduł sterowania elektrycznego 1 2 Moduł symulacji usterek 1 3 Wewnętrzna jednostka klimatyzacyjna 1 4 Urządzenie alarmowe gazu niebezpiecznego 1 5 Przełącznik niskiego ciśnienia 1 6 Przełącznik niskiego ciśnienia Manometr 1 7 Przełącznik wysokiego ciśnienia 1 8 Manometr wysokiego ciśnienia 1 9 Zewnętrzna jednostka klimatyzacyjna 1 10 Sprężarka 1 3.2 Moduł sterowania elektrycznego Nr Nazwa Ilość 1 Wyłącznik zasilania 1 2 Woltomierz 1 3 Amperomierz 1 4 Wyświetlacz temperatury 1 5 Przełącznik 1 6 Wyłącznik automatyczny 1 3.3 Moduł symulacji usterek Po lewej stronie modułu symulacji usterek znajduje się schemat instalacji elektrycznej urządzenia wraz z wyznaczonymi punktami pomiarowymi. Po prawej stronie przyciski symulacji usterek umożliwiają aktywację określonych usterek; Dostępne usterki odpowiadają poniższym ilustracjom i tabeli. Nr. Nazwa Funkcja F1 Przycisk usterki niskiego ciśnienia Symuluje usterkę niskiego ciśnienia. F2 Przycisk usterki wysokiego ciśnienia Symuluje usterkę wysokiego ciśnienia. F3 Przycisk usterki wentylatora jednostki wewnętrznej Symuluje usterkę wentylatora jednostki wewnętrznej. F4 Przycisk usterki czujnika temperatury jednostki wewnętrznej Symuluje usterkę czujnika temperatury jednostki wewnętrznej. F5 Przycisk usterki czujnika temperatury rury jednostki wewnętrznej Symuluje usterkę czujnika temperatury rury jednostki wewnętrznej. F6 Przycisk usterki silnika wahadłowego jednostki wewnętrznej Symuluje usterkę silnika wahadłowego jednostki wewnętrznej. F7 Przycisk usterki pilota zdalnego sterowania Symuluje usterkę pilota zdalnego sterowania. F8 Przycisk usterki połączenia jednostki wewnętrznej/zewnętrznej Symuluje usterkę połączenia między jednostką wewnętrzną i zewnętrzną. F9 Przycisk usterki sprężarki Symuluje usterkę sprężarki. F10 Przycisk usterki wentylatora jednostki zewnętrznej Symuluje usterkę wentylatora jednostki zewnętrznej. Przycisk ukrywania wskaźnika usterki LED Służy do ukrywania wszystkich kontrolek usterki, umożliwiając uczniom diagnozowanie usterek bez pomocy wizualnej, a tym samym rozwijając ich praktyczne umiejętności operacyjne i rozwiązywania problemów. Przycisk resetowania usterki Służy do resetowania wszystkich symulowanych stanów usterki, przywracając system do normalnego stanu pracy. Napięcie Przycisk modułu pomiaru napięcia Aktywuje tryb pomiaru napięcia, umożliwiając użytkownikom pomiar i obserwację wartości napięcia w różnych punktach systemu. Przycisk trybu pomiaru rezystancji ciągłej Aktywuje tryb pomiaru rezystancji, umożliwiając użytkownikom pomiar i obserwację wartości rezystancji w różnych punktach systemu. 4. Lista eksperymentów Eksperyment 1: Usterka niskiego ciśnienia Eksperyment 2: Usterka wysokiego ciśnienia Eksperyment 3: Usterka wentylatora jednostki wewnętrznej Eksperyment 4: Usterka czujnika temperatury rury jednostki wewnętrznej Eksperyment 5: Usterka czujnika temperatury rury jednostki wewnętrznej Eksperyment 6: Usterka silnika wahadłowego jednostki wewnętrznej Eksperyment 7: Usterka pilota zdalnego sterowania Eksperyment 8: Usterka połączenia jednostki wewnętrznej z jednostką zewnętrzną Eksperyment 9: Usterka sprężarki Eksperyment 10: Usterka wentylatora jednostki zewnętrznej Eksperyment 11: Urządzenie alarmowe gazu palnego Eksperyment 12: Pomiar napięcia i ciągłości obwodu
