• Stanowisko robocze PLC z interfejsem HID, zestawem czujników i elementów wykonawczych, systemem przenośnika taśmowego oraz systemem SCADA (nadzoru, sterowania i akwizycji danych) – zestaw demonstracyjny, dydaktyczny sprzęt techniczny, trenażer mechatronic
  • Stanowisko robocze PLC z interfejsem HID, zestawem czujników i elementów wykonawczych, systemem przenośnika taśmowego oraz systemem SCADA (nadzoru, sterowania i akwizycji danych) – zestaw demonstracyjny, dydaktyczny sprzęt techniczny, trenażer mechatronic

Stanowisko robocze PLC z interfejsem HID, zestawem czujników i elementów wykonawczych, systemem przenośnika taśmowego oraz systemem SCADA (nadzoru, sterowania i akwizycji danych) – zestaw demonstracyjny, dydaktyczny sprzęt techniczny, trenażer mechatronic

No.MR122M
Stanowisko robocze PLC MR122M z interfejsem HID, zestawem czujników i elementów wykonawczych, systemem przenośnika taśmowego oraz zestawem demonstracyjnym systemu SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) – Dydaktyczny sprzęt techniczny, trenażer mechatroniczny
Napięcie robocze
AC 220 ±10%, 50 Hz
Rozmiar
1930mm*1000mm*1360mm
Waga
<205kg
  • Stanowisko robocze PLC z interfejsem HID, zestawem czujników i elementów wykonawczych, systemem przenośnika taśmowego oraz systemem SCADA (nadzoru, sterowania i akwizycji danych) – zestaw demonstracyjny, dydaktyczny sprzęt techniczny, trenażer mechatronic

Stanowisko robocze PLC MR122M z interfejsem HID, zestawem czujników i elementów wykonawczych, systemem przenośnika taśmowego oraz zestawem demonstracyjnym systemu SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) – Dydaktyczny sprzęt techniczny, trenażer mechatroniczny
1. Wprowadzenie do urządzenia
1.1 Przegląd
Urządzenie szkoleniowe, obejmujące zagadnienia systemów przemysłowych, charakteryzuje się doskonałą niezawodnością, minimalizuje ryzyko wystąpienia awarii oraz wyróżnia się wysoką zdolnością do pracy w czasie rzeczywistym i szybką reakcją. Zapewnia również przejrzyste schematy drabinkowe, co upraszcza obsługę oraz wspomaga użytkowników w przyswajaniu wiedzy teoretycznej i nabywaniu praktycznych umiejętności z zakresu systemów automatyki przemysłowej.
1.2 Cechy charakterystyczne
(1) Urządzenie wyposażone jest w rozbudowany system zabezpieczeń.
(2) Obwody i podzespoły eksperymentalne są w pełni skompletowane i mogą być wykorzystywane w różnych konfiguracjach do realizacji programu zajęć praktycznych z wielu dziedzin.
2. Parametry techniczne
Napięcie zasilania: AC 220 V ±10%, 50 Hz
Wymiary: 1930 mm × 1000 mm × 1360 mm
Masa: <205 kg
Warunki pracy: temperatura otoczenia 10℃–30℃, wilgotność względna <75% (przy 25℃)

3. Lista podzespołów i szczegółowy opis
3.1 Część główna
Nr     Nazwa
1     Pompa powietrza
2     Główny wyłącznik zasilania systemu
3     Wyłącznik awaryjny (STOP)
4     Dźwignia sterująca (joystick)
5     System sterowania pompą wody
6     System sterowania silnikiem krokowym
7     Moduł trójfazowego silnika asynchronicznego
8     Rezystor termiczny (RT) / termopara (TT)
9     Trójfunkcyjny czujnik temperatury i wilgotności
10     Moduł czujników
11     Komputer nadrzędny
12     Ekran dotykowy
13     Mysz
14     Klawiatura
15     System transportowy
16     Grupa modułów
3.2 Lista podzespołów
Nr     Nazwa
1     System sterowania pompą
2     System sterowania silnikiem krokowym
3     Moduł trójfazowego silnika asynchronicznego
4     Moduł czujników
5     System transportowy
6     Grupa modułów
7     Moduł wagowy
8     Moduł komunikacji bezprzewodowej ZigBee
9     Programowalny zasilacz 24 V
10     Regulowany zasilacz 24 V
3.3 Akcesoria
Nr     Nazwa
1     Przewód zasilający
2     Płyta CD
3     Licencja Siemens
3.4 Opis podzespołów
Nr     Nazwa
1     Jednostka główna PLC (A1)
2     Moduł komunikacyjny RS485 (A2, A3, A4)
3     Moduł podkanałowy (A5)
4Moduł wagowy (A6)
5    Moduł termoparowy (A7)
6    Moduł wejść i wyjść przekaźnikowych (A8)
7    8-kanałowy moduł wejść rezystancyjnych (A9)
8    4-kanałowy moduł analogowy wejść i wyjść (A10)
9    8-kanałowy moduł przełączników przekaźnikowych (A11)
10    8-kanałowy moduł przełączników PNP (A12)
11    Moduł Siemens SL-1200 (A13)
12    8-kanałowy moduł wejść analogowych (A14)
4. Lista eksperymentów
Eksperyment 1 Regulacja prędkości trójfazowego silnika asynchronicznego metodą zmiennej częstotliwości
Eksperyment 2 Regulacja prędkości serwomotoru metodą zmiennej częstotliwości
Eksperyment 3 Sterowanie silnikiem krokowym – eksperyment automatycznego ruchu posuwisto-zwrotnego bloku materiałowego
Eksperyment 4 Obsługa modułu komunikacji bezprzewodowej ZigBee
Eksperyment 5 Obsługa pompy wodnej (tryb ręczny lub tryb PID)
Eksperyment 6 Obsługa przenośnika (tryb ręczny lub automatyczny)