• Hybrydowy sprzęt elektrohydrauliczny i elektropneumatyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Model dydaktyczny Sprzęt do szkolenia mechatroniki
  • Hybrydowy sprzęt elektrohydrauliczny i elektropneumatyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Model dydaktyczny Sprzęt do szkolenia mechatroniki

Hybrydowy sprzęt elektrohydrauliczny i elektropneumatyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Model dydaktyczny Sprzęt do szkolenia mechatroniki

No.MR119M

MR119M Hybrydowy sprzęt elektrohydrauliczny i elektropneumatyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Model dydaktyczny Sprzęt do szkolenia mechatroniki

Całkowita moc wejściowa
trójfazowy prąd zmienny 220 V
Rozmiar
1550mm*860mm*1800mm
Waga
<282kg
  • Hybrydowy sprzęt elektrohydrauliczny i elektropneumatyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Model dydaktyczny Sprzęt do szkolenia mechatroniki

MR119M Hybrydowy sprzęt elektrohydrauliczny i elektropneumatyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Model dydaktyczny Sprzęt do szkolenia mechatroniki
Sprzęt do ćwiczeń z mechatroniki w modelu dydaktycznym
1. Wprowadzenie do sprzętu
1.1 Przegląd
Hybrydowy elektrohydrauliczny sprzęt elektropneumatyczny MR119M charakteryzuje się dwustronną konstrukcją, co oznacza, że ​​jeden stół doświadczalny zapewnia studentom miejsce do jednoczesnego przeprowadzania eksperymentów pneumatycznych i hydraulicznych. Umożliwia on jednoczesne przeprowadzanie kompleksowych eksperymentów pneumatycznych i hydraulicznych, optymalizując współdzielone zasoby i poprawiając wydajność produktu.
Za pomocą tego zestawu praktycznego sprzętu do ćwiczeń można przeprowadzać eksperymenty z obwodami sterowania pneumatycznego i hydraulicznego oraz ich podstawowymi zastosowaniami. Systemy można również integrować ze sobą, aby przeprowadzać następujące eksperymenty: sterowanie gazowo-elektryczne, sterowanie gazowo-cieczowe, sterowanie elektrohydrauliczne oraz zintegrowane sterowanie gazowo-elektryczno-hydrauliczne.
1.2 Cechy
(1) System ten może być używany do projektowania obwodów pneumatycznych i hydraulicznych oraz do nauki technologii sterowania pneumatycznego i hydraulicznego.
(2) Aluminiowa platforma w kształcie litery T umożliwia szybkie łączenie komponentów. 2. Parametry techniczne
Całkowite zasilanie: prąd zmienny trójfazowy 220 V
Wymiary: 1550 mm x 860 mm x 1800 mm
Waga: <282 kg
Warunki pracy: Temperatura -10°C ~ +40°C, wilgotność względna <85% (25°C)

3. Lista komponentów
3.1 Główna część hydrauliczna
Nr Nazwa
1 Rama
2 Podstawowe komponenty (zintegrowana skrzynka narzędziowa, stanowisko hydrauliczne, miska olejowa)
3 Koło uniwersalne
4 Wisząca skrzynka zasilająca
5 Wisząca skrzynka PLC
6 Wisząca skrzynka zasilająca DC24
7 Wisząca skrzynka przycisku zatrzymania awaryjnego
8 Wisząca skrzynka przycisku
9 Wisząca skrzynka przekaźnika
10 Panel sterowania
3.2 Komponenty hydrauliczne
Nr Nazwa
1 Dwupozycyjny zawór ręczny czterodrożny (przezroczysty)
2 Trójpozycyjny zawór ręczny czterodrożny (przezroczysty)
3 Dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny czterodrożny (pojedynczy) (przezroczysty)
4 Dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny czterodrożny (podwójny) (przezroczysty)
5 Trójpozycyjny zawór elektromagnetyczny czterodrogowy (podwójny) (przezroczysty)
6 Jednokierunkowy zawór sekwencyjny (przezroczysty)
7 Jednokierunkowy zawór redukcyjny ciśnienia (przezroczysty)
8 Zawór zwrotny sterowany pilotem (przezroczysty)
9 Jednokierunkowy zawór dławiący (przezroczysty)
10 Zawór dławiący z kompensacją ciśnienia (przezroczysty)
11 Dwukierunkowy silnik hydrauliczny (przezroczysty)
12 Siłownik dwustronnego działania z blokadą kolizji skoku (przezroczysty)
13 Manometr (przezroczysty)
14 Zawór trójdrogowy (przezroczysty)
15 Zbiornik oleju hydraulicznego pomocniczego (przezroczysty)
16 Wąż hydrauliczny
3.3 Główna część pneumatyczna
Nr Nazwa
1 Rama
2 Podstawowe elementy (zintegrowana skrzynka narzędziowa, pompa powietrza, miska olejowa)
3 Koło uniwersalne
4 Panel sterowania
5 Zasilacz wiszący
6 Zasilacz wiszący DC24
7 Sterownik PLC wiszący
8 Przekaźnik wiszący
9 Przekaźnik wiszący czasowy
10 Przycisk wiszący
11 Przycisk awaryjny wiszący
12 Brzęczyk wiszący (niezaznaczony na rysunku)

3.4 Elementy pneumatyczne
Nr Nazwa
1 Trójpozycyjny zawór ręczny pięciodrogowy
2 Dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny trójdrogowy
3 Dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny pięciodrogowy
4 Trójpozycyjny zawór elektromagnetyczny pięciodrogowy
5 Zawór opóźniający
6 Zawór z pokrętłem
7 Zawór szybkiego spustu
8 Dwupozycyjny zawór trójdrogowy skoku
9 Mikrowyłącznik
10 Wyłącznik krańcowy
11 Jednoportowy zawór trójpozycyjny
12 Pneumatyczny zawór mechaniczny z przełącznikiem położenia
13 Jednokierunkowy zawór dławiący
14 Podwójny zawór
15 Podwójny zawór ciśnieniowy
16 Pneumatyczny układ wydechowy wielorurowy
17 Czujnik pojemnościowy
18 Czujnik indukcyjny
19 Czujniki fotoelektryczne
20 Tchawica
21 Siłownik jednostronnego działania
22 Siłownik dwustronnego działania
23 Zawór trójpozycyjny z płaskim łbem i przyciskiem
24 Przetwornik ciśnienia z wyświetlaczem cyfrowym
3.5 Akcesoria
Nr Nazwa Ilość
1 2 mm kabel połączeniowy bezpieczeństwa (czerwony) 20
2 2 mm kabel połączeniowy bezpieczeństwa (niebieski) 20
3 2 mm kabel połączeniowy bezpieczeństwa (czarny) 20
4 2 mm kabel połączeniowy bezpieczeństwa (żółty) 20
5 2 mm kabel połączeniowy bezpieczeństwa (zielony) 20
6 Rurka ubezpieczeniowa (3A) 5
7 Rurka ubezpieczeniowa (10A) 5
8 Surowa taśma 1
9 4 mm kabel połączeniowy bezpieczeństwa (żółty) 1
10 4 mm kabel połączeniowy bezpieczeństwa (niebieski) 1
11    wtyczka europejska 1
12    przewód zasilający europejski 2
4. Lista eksperymentów
Eksperyment 1 Wprowadzenie do stacji hydraulicznej Eksperyment
Eksperyment 2 Eksperyment z obsługą dwupozycyjnego zaworu czterodrożnego ręcznego
Eksperyment 3 Eksperyment z obsługą trójpozycyjnego zaworu czterodrożnego ręcznego
Eksperyment 4 Eksperyment z obsługą dwupozycyjnego zaworu elektromagnetycznego czterodrożnego
Eksperyment 5 Eksperyment z obsługą trójpozycyjnego zaworu elektromagnetycznego czterodrożnego
Eksperyment 6 Eksperyment z obsługą jednokierunkowego zaworu redukującego ciśnienie
Eksperyment 7 Eksperyment z obsługą zaworu zwrotnego pilota (hydrauliczny zawór jednokierunkowy)
Eksperyment 8 Badanie zależności między otwieraniem i zamykaniem przepustnicy a różnicą ciśnień
Eksperyment 9 Eksperyment z obsługą silnika hydraulicznego
Eksperyment 10 Działanie zaworu opóźniającego Eksperyment
Eksperyment 11 Eksperyment z działaniem zaworu trójpozycyjnego z płaskim łbem
Eksperyment 12 Eksperyment z działaniem zaworu pokrętła
Eksperyment 13 Eksperyment z działaniem mikroprzełącznika
Eksperyment 14 Eksperyment z działaniem zaworu elektromagnetycznego pięciodrogowego z trzema położeniami