MR103M Dwustronne stanowisko szkoleniowe do nauki układów elektrohydraulicznych – sprzęt do kształcenia zawodowego i model dydaktyczny1 Opis produktu
1.1 Informacje ogólne
To hydrauliczne stanowisko szkoleniowe wykorzystuje panel roboczy o otwartej konstrukcji, opracowany zgodnie z wymogami programowymi uczelni wyższych w zakresie mechatroniki oraz sterowania pneumatycznego, elektrycznego i hydraulicznego. Łączy ono zalety urządzeń do ćwiczeń z zakresu sterowania przekaźnikowego (zarówno pneumatycznego, jak i hydraulicznego). Na panelu roboczym można elastycznie montować różnorodne podzespoły hydrauliczne. Wszystkie połączenia wyposażono w szybkozłącza z zaworami odcinającymi (typu „push-pull”) na obu końcach; rozwiązanie to eliminuje wycieki oleju w układzie hydraulicznym, zapewnia wygodę i trwałość, ogranicza straty oraz sprzyja utrzymaniu czystości w miejscu pracy. Możliwość dowolnego łączenia podzespołów pozwala na tworzenie układów hydraulicznych o określonych funkcjach, co zapewnia dużą praktyczność urządzenia.
1.2 Cechy charakterystyczne
(1) Urządzenie zbudowane jest na bazie wytrzymałej ramy z blachy stalowej, która jest estetyczna i trwała. Podstawa wyposażona jest w kółka skrętne ułatwiające przemieszczanie; w dolnej części znajduje się szafka na narzędzia i akcesoria oraz zintegrowany agregat hydrauliczny. Płyta montażowa wykonana jest ze specjalnego profilu z rowkami o rozstawie 25 mm, co umożliwia łatwe mocowanie i demontaż różnych elementów. W górnej części umieszczono moduł sterowania elektronicznego, dzięki czemu cała konstrukcja jest zwarta i kompaktowa.
(2) Urządzenie wyposażono w przemysłowe zawory hydrauliczne, przystosowane do pracy przy ciśnieniu do 35 MPa. Każdy element hydrauliczny zamontowano na płycie pośredniej, co pozwala na jego wygodne i swobodne rozmieszczenie na panelu. Połączenia hydrauliczne realizowane są za pomocą szybkozłączy z zaworami odcinającymi, co ułatwia montaż i demontaż, zapobiega wyciekom oleju, ogranicza straty oraz sprzyja utrzymaniu czystości. 2 Parametry użytkowe
(1) Zasilanie: AC 380 V
(2) Wymiary stanowiska badawczego: 1600 mm × 1000 mm × 1680 mm
(3) Wymiary panelu ze stopu aluminium: 1200 mm (długość) × 750 mm (szerokość)
(4) Rozstaw rowków: 25 mm
(5) Specyfikacja – szafka: 1 szt.
(6) Konstrukcja blatu: 1 szt.
(7) Kółka z rowkami: 4 szt.
(8) Zakres bezpiecznej prędkości granicznej: 1000–1500 obr./min
(9) Podczas pracy pompy hydraulicznej poziom hałasu w odległości 1,5 m od platformy hydraulicznej wynosi ≤ 58 dB
(10) Do przeprowadzenia eksperymentu demonstracyjnego wymagane jest ciśnienie przepływu cieczy w zakresie 4–6 MPa
3.1 Elektryczny układ sterowania
Elektryczny układ sterowania obejmuje moduły wiszące zawierające: główny wyłącznik sterujący, sterownik PLC, zasilacz prądu stałego, układ przekaźnikowy, panel przycisków oraz wyłącznik awaryjny.
3.2 Stanowisko szkoleniowe
Stanowisko szkoleniowe składa się z profili aluminiowych oraz płyty podstawy ze stopu aluminium, co umożliwia elastyczne przemieszczanie i pozycjonowanie elementów. Na płycie podstawy zamontowano estetyczną i solidną skrzynkę sterowniczą elementów wykonawczych.
3.3 Układ zasilania
Zasilanie trójfazowe (układ pięcioprzewodowy) wyposażone w główny wyłącznik oraz zabezpieczenia. W sytuacji awaryjnej wyłączenie głównego wyłącznika powoduje zatrzymanie pracy elementów wykonawczych.
3.4 Elementy hydrauliczne
Zdjęcie, model oraz nazwa (w języku chińskim) elementów hydraulicznych. 1. Zawór przelewowy bezpośredniego działania
Elektrozawór rozdzielający 4/3 (czterodrogowy, trójpołożeniowy), typ O
3. Elektrozawór rozdzielający 4/3, typ M
4. Elektrozawór rozdzielający 4/3, typ H
5. Elektrozawór rozdzielający 4/3, typ Y
6. Zawór krańcowy (skokowy) 4WMR6D50B
Elektrozawór rozdzielający 4/2 (czterodrogowy, dwupołożeniowy) 4WED-6X/ED24
8. Zawór regulacji prędkości 2FRM5-31B/10Q
9. Zawór przelewowy sterowany pośrednio DB10-1-50B/100
Zawór sekwencyjny sterowany pośrednio DZ10-1-30B/210M
Zawór zwrotny sterowany SV10PA1-30B
Zawór redukcyjny ciśnienia sterowany pośrednio DR10-1-50B/200Y
Presostat (łącznik ciśnieniowy) HED40P15B/100LZ14S
Ręczny zawór rozdzielający 4WMM6D50B
Manometr glicerynowy
16. Zawór szybkiego podziału przepływu oleju
17. Układy trzy- i pięciopunktowe (mechanizmy łącznikowe)
Przewody hydrauliczne
19. Agregat hydrauliczny
Siłownik hydrauliczny
21. Czujnik indukcyjny
22. Czujniki fotoelektryczne
23. Czujnik pojemnościowy
24. Łącznik krańcowy
4 Zakres eksperymentów:
Eksperyment 1. Układ zmiany kierunku przepływu z ręcznym zaworem rozdzielającym
Eksperyment 2. Układ zmiany kierunku przepływu z elektrozaworem rozdzielającym typu H
Eksperyment 3. Układ zmiany kierunku przepływu z elektrozaworem rozdzielającym typu M
Eksperyment 4. Układ zmiany kierunku przepływu z elektrozaworem rozdzielającym typu Y
Eksperyment 5. Układ zmiany kierunku przepływu z elektrozaworem rozdzielającym typu O
Eksperyment 6. Elektrozawór rozdzielający 4/2 sterowany jednostronnie
Eksperyment 7. Zastosowanie presostatu (łącznika ciśnieniowego)
Eksperyment 8. Czujnik indukcyjny
Eksperyment 9. Czujnik fotoelektryczny
Eksperyment 10. Czujnik pojemnościowy
Eksperyment 11. Zasada działania zaworu regulacji prędkości
Eksperyment 12. Zasada działania zaworu zwrotnego sterowanego
Eksperyment 13. Zasada działania zaworu przelewowego sterowanego pośrednio
Eksperyment 14. Zasada działania zaworu przelewowego bezpośredniego działania
Eksperyment 15. Zasada działania zaworu redukcyjnego ciśnienia sterowanego pośrednio
Eksperyment 16 Zasada działania sterowanego pilotowo zaworu sekwencyjnego
