• Trenażer sterowania serwomotorem prądu stałego Sprzęt dydaktyczny Sprzęt demonstracyjny Laboratorium inżynierii elektrycznej
  • Trenażer sterowania serwomotorem prądu stałego Sprzęt dydaktyczny Sprzęt demonstracyjny Laboratorium inżynierii elektrycznej

Trenażer sterowania serwomotorem prądu stałego Sprzęt dydaktyczny Sprzęt demonstracyjny Laboratorium inżynierii elektrycznej

No.MR008E
MR008E Trenażer sterowania serwomotorem prądu stałego Sprzęt dydaktyczny Sprzęt demonstracyjny Laboratorium inżynierii elektrycznej
Zasilacz
Zasilanie AC110V, wyjście DC24V
Wymiary
1350x480x480mm
Waga
52Kg
  • Trenażer sterowania serwomotorem prądu stałego Sprzęt dydaktyczny Sprzęt demonstracyjny Laboratorium inżynierii elektrycznej

Description

MR008E Trenażer sterowania serwomotorem prądu stałego Sprzęt dydaktyczny Sprzęt demonstracyjny Laboratorium inżynierii elektrycznej
1 Wprowadzenie do sprzętu
1.1 Przegląd
Stanowisko szkoleniowe MR008E do sterowania serwosilnikami prądu stałego to urządzenie edukacyjne do zastosowań edukacyjnych i przemysłowych. Pozwala użytkownikom poznać i zrozumieć zasady działania serwosilników prądu stałego, projektowanie i wdrażanie systemów sterowania. Stanowisko szkoleniowe zazwyczaj zawiera rzeczywisty serwosilnik prądu stałego, jeden lub więcej sterowników, czujniki, siłowniki i powiązane obwody.
Korzystając z tej platformy szkoleniowej, studenci mogą nauczyć się parametryzacji, debugowania i optymalizacji systemów sterowania silnikami oraz wdrażania różnych strategii sterowania, takich jak regulacja prędkości, położenia i momentu obrotowego. Ponadto, stanowisko szkoleniowe może być również wykorzystywane do badania charakterystyk dynamicznych i reakcji silnika, a także jego wydajności w różnych warunkach pracy.
1.2 Funkcje
(1) Praca w czasie rzeczywistym: System sterowania serwosilnikiem prądu stałego może reagować na polecenia w czasie rzeczywistym i szybko regulować prędkość i położenie silnika. Jest odpowiedni do zastosowań wymagających dużej prędkości i kontroli położenia.
(2) Dokładność: Serwosilniki charakteryzują się wysoką precyzją i powtarzalnością, umożliwiają bardzo precyzyjną kontrolę położenia i są zazwyczaj wykorzystywane do precyzyjnego pozycjonowania i sterowania ruchem.
(3) Stabilność: Systemy sterowania serwosilnikami zazwyczaj charakteryzują się dobrą stabilnością i adaptowalnością oraz mogą utrzymywać stałą prędkość i położenie przy różnych obciążeniach i zakłóceniach zewnętrznych.
(4) Intuicyjność: Platforma szkoleniowa może zawierać ekrany wyświetlacza, lampki kontrolne itp., dzięki czemu użytkownicy mogą intuicyjnie zrozumieć stan systemu i ustawienia parametrów.
(5) Nauczanie: Platforma szkoleniowa została zaprojektowana do celów edukacyjnych i szkoleniowych, dlatego zazwyczaj charakteryzuje się dobrą instruktażem i łatwością obsługi, ułatwiając studentom zrozumienie i opanowanie technologii sterowania serwosilnikami.
(6) Ekonomia: W porównaniu ze sprzętem klasy przemysłowej, stanowiska szkoleniowe są zazwyczaj tańsze, co czyni je odpowiednimi do celów edukacyjnych i laboratoryjnych.
(7) Interaktywność: Platforma szkoleniowa może zawierać interaktywne interfejsy, takie jak ekrany dotykowe, umożliwiające użytkownikom interakcję z systemem w czasie rzeczywistym. 2 Parametry techniczne
Zasilanie: AC110V, wyjście DC24V
Wymiary: 1350x480x480 mm
Waga: 52 kg
Temperatura otoczenia: -10℃~+40℃
Wilgotność względna: <85% (25℃)

3 Lista komponentów i szczegółowe wprowadzenie
3.1 Część główna
Nr Nazwa
1 Wisząca obudowa zasilacza
2 Wisząca obudowa kontrolera serwomechanizmu i ekran dotykowy
3 Sterownik
4 Woltomierz i amperomierz
5 Serwosilnik
6 Enkoder
7 Prawy czujnik krańcowy
8 Czujnik początkowy
9 Ruchomy suwak
10 Skala
11 Śruba przekładni
12 Lewy czujnik krańcowy
3.2 Część skrzynki zasilającej
Nr Nazwa
1 Wyłącznik 1P
2 Wyłącznik awaryjny
3 Woltomierz
4 Amperomierz
5 Przycisk startu
6 Przycisk stopu
7 Wyjście zacisku DC 24 V
4 Lista eksperymentów
Eksperyment 1 Eksperyment z okablowaniem sprzętu
Eksperyment 2: Demonstracja oprogramowania monitorującego
Eksperyment 3: Eksperyment z trybem prędkości
Eksperyment 4: Eksperyment z trybem pozycji
Eksperyment 5: Eksperyment z kontrolą trybu momentu obrotowego